INTELLIGENTE INLINE-PRÜFUNG
Produktionsrisiken beherrschbar machen.
Intelligente Inline-Qualitätskontrolle für kritische Produktionsprozesse.
INTREX entwickelt individuelle Kontroll-, Prüf- und Qualitätssicherungssysteme für kritische
Produktionsprozesse – mit Engineering, industrieller Bildverarbeitung, eigener Software, KI-gestützter
Mustererkennung und validierbarer Prozessintegration.
Prüfprozesse stabil integrieren, Produktionsrisiken reduzieren und kritische Abläufe beherrschbar machen.
Dokumentation, Qualifizierung und Softwarelogik für regulierte Produktionsumgebungen.
Individuelle Lösungen für Produktionslinien, in denen Standardtechnik an Grenzen stößt.
Intelligente Inline-Prüfung für kritische Produktionsprozesse.
Wo hohe Taktzahlen, regulatorische Anforderungen und Null-Fehler-Erwartung zusammenkommen, wird
klassische Kennzeichnungstechnik schnell zu klein gedacht.
Dann zählt nicht mehr nur, ob ein Etikett sitzt oder ein Code lesbar ist. Dann zählt, ob der gesamte
Prüfprozess stabil läuft:
nachvollziehbar, dokumentierbar, validierbar und belastbar unter realen Produktionsbedingungen.
An dieser Stelle setzt INTREX an: INTREX verbindet Engineering, industrielle Bildverarbeitung, eigene
Software, KI-gestützte Mustererkennung und regulatorisches Prozessverständnis zu Prüf- und
Kontrollsystemen, die direkt in bestehende Linien integriert werden.
Das Ergebnis: technische Präzision mit wirtschaftlicher Wirkung. Weniger Ausschuss. Weniger Stillstand.
Bessere Nachweisfähigkeit. Mehr Sicherheit in Prozessen, in denen Fehler teuer werden.
Warum INTREX für kritische Prüfprozesse gesetzt ist.
Wenn Katalogtechnik an ihre Grenze kommt
Kritische Prüfaufgaben lassen sich selten mit Standardmodulen sauber lösen. INTREX entwickelt individuelle Prüf- und Kontrollsysteme für Produktionssituationen, in denen Produkt, Linie, Takt, Oberfläche, Datenlogik und Dokumentation zusammenspielen müssen.
Wenn Fehler wirtschaftlich relevant werden
Ausschuss, Stillstand, Rückrufrisiko oder Auditproblem: INTREX arbeitet dort, wo Qualitätsfehler nicht nur technisch ärgerlich sind, sondern echte Folgen haben. Für Produktion, Kosten, Lieferfähigkeit und regulatorische Sicherheit.
Wenn Validierung Teil der Lösung ist
In regulierten Umgebungen reicht technische Funktion allein nicht aus. INTREX verbindet Prüfaufgabe, Systemlogik, Qualifizierung und Nachweisführung so, dass die Lösung auch im Audit Bestand hat.
Wenn Software den Unterschied macht
Eigene Softwareentwicklung macht Prüfprozesse möglich, die exakt zur Linie passen: Produktführung, Prüfparameter, Datenstruktur, Schnittstellen, Dokumentationslogik und Bedienung. Keine Blackbox. Keine Lösung von der Stange.
Wenn Integration im laufenden Prozess gelingen muss
INTREX denkt von der realen Produktionslinie aus: Takt, Platzverhältnisse, Schnittstellen, Produktverhalten, Prüfposition, Bedienbarkeit, Wartung und Risiko. Entscheidend ist, dass die Lösung im Betrieb funktioniert.
Wenn Verantwortung wichtiger ist als Katalogbreite
INTREX steht für direkte Expertennähe, kurze Wege, technische Verantwortung und hohe Anpassungsfähigkeit. Für Aufgaben, bei denen ein großer Produktkatalog wenig hilft und präzises Engineering entscheidend wird.
Pharma: Wenn Prüfung, Validierung und Dokumentation zusammengehören.
In der Pharmaindustrie entscheidet nicht die technische Einzellösung. Entscheidend ist, ob die Prüfung im laufenden Prozess funktioniert: stabil, nachvollziehbar, dokumentierbar und validierbar.
Ein Code kann lesbar sein. Ein Etikett kann sitzen. Eine Kamera kann prüfen. Der eigentliche Maßstab ist größer: Hält der gesamte Prozess regulatorisch, technisch und operativ stand?
Genau dafür entwickelt INTREX Prüf- und Kontrollsysteme: kamerabasierte Prüfung, Code-Erkennung, Serialisierung, Tamper Evidence, IQ/OQ, Softwarelogik und Auditfähigkeit – integriert in reale Linienprozesse.
Das Ergebnis am Ende des Tages sind Lösungen, die nicht nur im Konzept gut aussehen, sondern in der Produktion bestehen. Mit regulatorischer Nachweisfähigkeit von Anfang an.
Pharma-Prüfaufgabe besprechen
Validierbare Inline-Prüfung
- IQ/OQ und Dokumentationslogik
- Prüfung kleinster Codes und Merkmale
- Integration in bestehende Produktionslinien
- Auditfähige Software- und Prozessarchitektur
- Reduktion von Ausschuss-, Stillstands- und Rückrufrisiken
Lösungen für Prüfung, Kennzeichnung und Prozesssicherheit.
INTREX entwickelt Lösungen für Produktionsumgebungen, in denen Qualität nicht erst am Ende geprüft werden darf. Entscheidend ist die sichere Integration in den laufenden Prozess: prüfen, identifizieren, dokumentieren, validieren und stabil betreiben.
Validierbare Inline-Prüfung, IQ/OQ, GAMP-5-konforme Softwarelogik und auditfähige Dokumentation für regulierte Produktionsumgebungen.
Eindeutige Identifikation, Code-Prüfung, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit im laufenden Prozess.
Die INTREX-Kompetenzarchitektur.
Prozesssicherheit entsteht bei INTREX aus dem Zusammenspiel mehrerer Disziplinen. Entscheidend ist nicht die einzelne Kamera, die einzelne Maschine oder die einzelne Softwarefunktion. Entscheidend ist die Verbindung aus Engineering, Bildverarbeitung, Software, KI-gestützter Analyse, Validierung und Integration in reale Produktionslinien.
Industrielle Bildverarbeitung
Qualitätskontrolle im laufenden Produktionsprozess.
Eigene Softwareentwicklung
KI-gestützte Mustererkennung
Intelligente Analyse dort, wo klassische Prüfregeln an Grenzen stoßen.
Pharma-Validierung & IQ/OQ
Qualifizierung, Dokumentation und auditfähige Systemlogik für regulierte Produktionsumgebungen.
Engineering & Linienintegration
Mechanische, elektrische und softwareseitige Integration in bestehende Produktionsrealitäten.
Etikettierung & Produktsicherheit
Kennzeichnung, Tamper Evidence und Serialisierung als Teil einer robusten Qualitäts- und Sicherheitsarchitektur.
Wo kritische Produkte geprüft, identifiziert und dokumentiert werden müssen.
INTREX kommt aus der härtesten Disziplin: regulierte Pharma- und Life-Science-Prozesse.
Wer dort Prüfung, Identifikation, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit beherrschbar macht, kann diese Kompetenz auch in andere kritische Produktionsumgebungen übertragen.
Relevant wird INTREX überall dort, wo Produkte eindeutig erkannt, Merkmale zuverlässig geprüft, Daten sauber dokumentiert und Ergebnisse rückverfolgbar gemacht werden müssen: in MedTech, Lebensmittelproduktion, Verpackung, Automotive, Batterieproduktion, Aerospace, Anti-Counterfeit-Anwendungen und bei hochwertigen Produkten mit besonderem Anspruch an Echtheit und Nachweisführung.
Der gemeinsame Nenner: Fehler sind keine Bagatelle. Sie kosten Geld, Zeit, Vertrauen – und im regulierten Umfeld schnell auch Auditfähigkeit.
Deshalb geht es nicht um Branchenbreite. Es geht um kritische Prüfaufgaben. Robuste Erkennung. Eindeutige Identifikation. Stabile Integration. Dokumentierbare Ergebnisse. Prozesssicherheit im laufenden Betrieb.
MedTech
Food & Packaging
Automotive & Battery
Aerospace & High Value Goods
Engineering-Kompetenz, die Maßstäbe setzt.
Warum führende Unternehmen auf Intrex Deutschland vertrauen.
Die 6 Leistungs-Bausteine:
Von der ersten CAD-Zeichnung bis zur fertigen Anlage: Wir entwickeln Ihre Lösung komplett im eigenen Haus. Das garantiert Ihnen maximale Kontrolle, höchste Qualität und Flexibilität bei individuellen Sonderanforderungen.
Wir verstehen Ihre Linie. Unsere Systeme werden mechanisch und softwareseitig (inkl. Cognex-Bildverarbeitung) so integriert, dass Ihr Produktionsfluss nicht gestört, sondern nachhaltig optimiert wird.
Wir liefern GAMP 5-konforme Softwarelösungen und sorgen für eine lückenlose Datenintegrität. Damit erfüllen Sie mühelos alle regulatorischen Anforderungen und IT-Standards Ihres Marktes.
Wir lassen Sie bei der Inbetriebnahme nicht allein. Unser Team unterstützt Sie aktiv bei der IQ/OQ-Qualifizierung und liefert die gesamte Dokumentation für Ihre lückenlose Audit-Sicherheit.
Über die Installation hinaus begleiten wir Sie mit schnellen Reaktionszeiten, Fernwartungs-Optionen und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung, die Ihre Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert.
Wir kennen die strengen Hygiene- und Sicherheitsstandards Ihrer Branche genau. Mit dem GBD 650 setzen wir diese Expertise in kompromisslose Qualität um – für eine prozesssichere Produktion unter strikter Einhaltung aller EU-GMP- und FDA-Vorgaben.
Was unsere Kunden sagen
Unsere Partner
Häufige Fragen und Antworten
Wie lassen sich kleinste Codes auf runden Pharma-Vials inline zuverlässig prüfen?
Runde oder gekrümmte Oberflächen sind für einfache Kameralogik ein Problem. Ein frontaler Blick reicht oft nicht aus. Entscheidend ist die gesamte Prüfarchitektur: Produktführung, Kameraposition, Beleuchtung, 360-Grad-Erfassung, Softwareanalyse und Dokumentation.
INTREX entwickelt dafür kundenspezifische Prüfsysteme, die Codes im laufenden Prozess erfassen, analysieren und dokumentieren. Das Ergebnis: stabile Erkennung, weniger Ausschuss und bessere Nachweisfähigkeit in regulierten Pharma-Prozessen.
Wann reicht ein Standard-Kamerasystem in der Qualitätskontrolle nicht mehr aus?
Wenn Produkt, Oberfläche, Taktzahl, Linienführung oder Dokumentationspflicht vom Standard abweichen, wird die Kamera allein nicht mehr der Maßstab.
Dann zählt die Prüfarchitektur: Bildverarbeitung, Softwarelogik, Produktführung, Schnittstellen, Dokumentation und Integration in die reale Linie.
INTREX entwickelt solche Systeme aus der konkreten Produktionsaufgabe heraus. Nicht aus dem Katalog.
Was bedeutet validierbare Inline-Qualitätskontrolle in der Pharmaindustrie?
Validierbare Inline-Qualitätskontrolle heißt: Die Prüfung muss technisch funktionieren, nachvollziehbar dokumentiert werden und regulatorisch belastbar sein.
Für Pharma-Prozesse zählen definierte Prüfparameter, stabile Ergebnisse, qualifizierbare Systemlogik, IQ/OQ, auditfähige Dokumentation und klare Nachweisführung.
INTREX verbindet technische Prüfung mit regulatorischem Prozessverständnis. Damit aus Erkennung ein belastbarer Prüfprozess wird.
Welche Rolle spielt KI in industriellen Prüfprozessen?
KI ist bei INTREX kein Showbegriff. KI ist ein Werkzeug.
Relevant wird sie dort, wo klassische Prüfregeln an Grenzen kommen: bei Mustern, Abweichungen, schwierigen Oberflächen, variierenden Merkmalen oder komplexen Erkennungssituationen.
Entscheidend bleibt die industrielle Einbindung. KI muss in Softwarelogik, Prüfprozess, Dokumentation und Linienintegration eingebettet sein. Sonst bleibt sie ein Demo-Effekt. INTREX macht daraus nutzbare Prüfintelligenz im laufenden Prozess.
Wie lassen sich Prüfprozesse in bestehende Produktionslinien integrieren?
Die Linie gibt die Regeln vor: Takt, Bauraum, Produktführung, Schnittstellen, Bedienung, Wartung, Datenlogik und Dokumentationspflicht.
INTREX entwickelt Prüfprozesse deshalb nicht isoliert vom Aggregat aus. Die Lösung entsteht aus der Produktionsrealität heraus.
So entstehen Systeme, die nicht nur technisch möglich sind, sondern im laufenden Betrieb funktionieren.